Sopladores y aspiradores de lóbulos rotativos

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Principio de funcionamiento

Las máquinas de lóbulos rotativos MAPRO® están constituidas fundamentalmente por dos rotores con sección trilobular y de ejes paralelos, que giran en forma sincronizada en sentido contrario el uno con respecto al otro al interno de un estator con la forma adecuada cerrado por unos fondos en los dos extremos. El sincronismo de los rotores se genera gracias a un par de ruedas helicoidales. En virtud del movimiento de los rotores, el gas en cuestión se aspira en las cámaras que se crean entre el estator y los lóbulos, que luego gracias a la rotación lo empujan hacia la boca de descarga.
Las máquinas de lóbulos rotativos no comprimen el gas al interno del cuerpo de la máquina, por lo que la presión que se genera a la salida se debe únicamente a la resistencia del sistema conectado aguas abajo de la boca de descarga.

Características constructivas

Le sopladores y los aspiradores de lóbulos rotativos MAPRO® destinados a la compresión de aire, son unas máquinas que tienen las siguientes características constructivas:

  • estatores, rotores, fondos y tapas completamente realizados en hierro fundido gris; las máquinas de mayor tamaño pueden tener las tapas en aleación de aluminio;
  • los rotores están ensamblados sobre ejes en acero;
  • el engranaje de sincronismo está constituido por un par de ruedas helicoidales en acero aleado con perfil en forma de evolvente, con la superficie de los dientes cementada y rectificada;
  • la estanqueidad al gas en los ejes de los rotores se asegura mediante sellos de laberinto y segmentos;
  • la lubricación de los rodamientos y del engranaje de sincronismo se logra por salpicadura del aceite mediante discos esparcidores colocados sobre los ejes de los rotores.

Nota:
Los sopladores y los aspiradores de lóbulos rotativos para aire están disponibles también para las Zonas 2 y 22 según la Directiva Europea 2014/34/UE (ATEX).

Ventajas

Las máquinas de lóbulos rotativos se emplean en todas aquellas aplicaciones donde se requiere de una capacidad más elevada de la que ofrecen las máquinas de canal lateral, con una presión de descarga hasta de 1 bar rel. o una depresión de aspiración hasta de -500 mbar rel.
El rendimiento volumétrico de una máquina de lóbulos es constante, lo cual permite operar con una descarga aproximadamente constante aunque varíe el diferencial de presión.
Además, siendo que no hay fricción entre los lóbulos ni entre los lóbulos y el estator, no se necesita de ninguna lubricación en la cámara de compresión, y por consiguiente el gas transportado resulta totalmente libre de aceite.

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